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常见故障排查:红外碳硫分析仪检测异常怎么办?

更新时间:2025-04-09      点击次数:72
   在工业生产及科研领域,红外碳硫分析仪作为测量材料中碳、硫元素含量的重要工具,其准确性和稳定性对于产品质量控制至关重要。然而,在实际使用过程中,可能会遇到检测异常的情况。本文将探讨红外碳硫分析仪检测异常的常见原因及相应的排查方法。
 
  电压故障是较为常见的一类问题。例如,当碳硫电压某一个或两个电压为零时,可能是光源加热丝断裂。此时,通过打开吸收池,观察红外光源模块,若发现CO2(或SO2)红外光源未发光,可断电后用万用表测量光源加热丝,判断其是否断裂,并及时更换新的发热丝以恢复正常电压。另外,若碳硫电压一个为零且不跳动,可能是仪器的7135A/D芯片产生过载使A/D芯片输出的BCD码为0,这种情况下可通过调节放大板上的增益电位器使输出正常。而碳硫电压漂移或波动大,则可能是光源系统的接插件松动或接触不良、插座氧化等导致接触电阻增大,重新焊接各接线后通常可恢复正常。
 
  检测结果重复性偏差也是可能遇到的问题之一。这可能是由于做样品的频率与炉前控制的时间差异较大引起的。为避免此类情况,建议尽量保持做样品的频率与炉前控制时间相近,称样时称一个做一个,减少先将所有样品称好再依次做完的情况。
 
  自动清扫装置不能运行同样会影响检测结果。首先应检测气路是否正常,检查汽缸是否卡死,若汽缸正常,接着检查汽缸控制电磁阀和控制信号接收板是否正常。一般情况下电磁阀在开关接通时才有电压促使其接通工作,若在软件中施加自动清扫指令时不工作,经检查可能是汽缸限位开关位置不佳导致的,经过调整后可恢复正常。
 
  此外,硫表显示速度、归零速度慢也可能是故障表现之一。硫表所显示的数据根据压力传感器控制,属于高精密度显示。在加液的过程中,若液体滴速太快,会导致管道内进入空气,从而影响压力传感器的控制,进而影响最终结果。此时需要调整加液速度,确保液体滴速适中,避免空气进入管道。
 
  红外碳硫分析仪检测异常的原因多种多样,但通过仔细观察故障现象,运用科学的排查方法,能够及时发现并解决问题。在日常使用中,还应加强仪器的维护保养,定期清扫燃烧管和炉头过滤网,及时更换脱水剂和玻璃棉等易耗品,确保仪器处于良好的工作状态,从而提高检测结果的准确性和可靠性。